11 procesov, ki jih je treba razumeti pri obdelavi zobnikov
Obdelava zobnikov je izredno kompleksen proces in učinkovito proizvodnjo lahko dosežemo le z uporabo pravilnih tehnik. Vsak del proizvodnega procesa mora doseči tudi izjemno natančne dimenzije. Obdelovalni cikel zobnikov vključuje običajno struženje, rezkanje, oblikovanje zobnikov, brušenje zobnikov, trdo struženje, brušenje zobnikov, honanje, vrtanje, brušenje notranjih lukenj, varjenje in merjenje. Posebej pomembno je, da za ta postopek konfigurirate ustrezen vpenjalni sistem. V nadaljevanju bomo predstavili sisteme vpenjanja zobnikov v različnih procesih.
1, Navadna obdelava
Pri običajni obdelavi se surovci zobnikov običajno vpnejo na navpične ali vodoravne stružne stroje. Pri avtomatskih vpenjalnih napravah velika večina ne zahteva vgradnje pomožnih stabilizacijskih naprav na drugi strani vretena.
2, rezkanje zobnikov
Zaradi svoje izjemne ekonomičnosti je rezkanje zobnikov postopek rezanja, ki se uporablja za izdelavo zunanjih zobnikov in cilindričnih zobnikov. Rezkanje zobnikov se široko uporablja ne samo v avtomobilski industriji, ampak tudi pri izdelavi velikih industrijskih menjalnikov, pod pogojem, da ni omejeno z zunanjo konturo obdelovanca, ki se obdeluje.
tri
Obdelava zobnikov
Postopek rezkanja zob se uporablja predvsem v situacijah, ko rezkanje zob ni mogoče. Ta metoda obdelave se uporablja predvsem za obdelavo notranjih zob zobnikov, pa tudi za obdelavo zunanjih zob nekaterih zobnikov, na katere vplivajo strukturne motnje.
4, obdelava britja
Strojna obdelava z brušenjem je natančen postopek obdelave zobnikov, ki vključuje rezanje z rezilom, ki ustreza profilu zob zobnika. Ta postopek ima visoko gospodarnost proizvodnje in se pogosto uporablja v industriji.
5, obdelava s trdim struženjem
Trdo struženje omogoča zamenjavo dragih postopkov brušenja. Za zagotovitev njegovega normalnega delovanja so različni deli sistema in procesni deli ustrezno povezani. Izbira pravilnih obdelovalnih strojev, vpenjal in rezalnih orodij določa kakovost učinka struženja.
6, obdelava brušenja zobnikov
Za uspešno doseganje potrebne natančnosti pri današnji proizvodnji zobnikov je v mnogih primerih bistvenega pomena trdo precizna obdelava zobnih površin. V množični proizvodnji zelo stroškovno učinkovit način obdelave. Po drugi strani pa bo, podobno kot pri obdelavi vzorcev, pri uporabi nastavljivih brusilnih orodij brušenje zobnikov pokazalo večjo fleksibilnost.
7, Honalna obdelava
Obdelava s honanjem je postopek, ki uporablja amorfni rezalni kot za izvedbo končne natančne obdelave trdih zobnikov. Obdelava s honanjem nima samo visoke ekonomske učinkovitosti, temveč tudi omogoča, da imajo obdelani zobniki gladko površino z nizkim hrupom. V primerjavi z brušenjem je rezalna hitrost pri honanju zelo nizka (0,5 do 10 m/s), s čimer se izognete škodi zaradi rezalne toplote pri obdelavi zobnikov. Natančneje, notranja napetost, ki nastane na površini obdelanega zoba, pozitivno vpliva na nosilnost opreme.
8, Vrtanje
Vrtanje je strojni postopek rotacijskega rezanja. Os vrtenja orodja in središče izvrtine, ki se obdeluje, sta popolnoma poravnana v aksialni smeri in sta skladna s smerjo podajanja orodja v aksialni smeri. Vreteno rezalnega gibanja mora biti skladno z rezalnim orodjem in neodvisno od smeri podajalnega gibanja.
9, Brušenje notranjih lukenj
Brušenje notranjih lukenj je mehanski postopek obdelave z amorfnim rezalnim kotom. V primerjavi z drugimi postopki rezanja ima brušenje visoko dimenzijsko natančnost in natančnost oblikovanja za trde kovine, z dimenzijsko natančnostjo (IT 5-6), majhnimi sledmi tresljajev in visokokakovostno površinsko natančnostjo (Rz=1-3) μ m) Enake prednosti.
10, kapacitivno praznjenje varjenje
Kapacitivno elektroelektrično varjenje spada med postopke uporovnega varjenja. Varjenje s kapacitivno razelektritvijo dosežemo s hitrim naraščanjem toka, relativno kratkim časom varjenja in visokim varilnim tokom. Zato ima varjenje s praznjenjem kondenzatorja veliko prednosti. Ekonomičnost in učinkovitost kondenzatorskega razelektritvenega varjenja sta še posebej pomembna za naraščajoče cene energije.
11, Merjenje
Zaznavanje prestav je zelo obsežno in ga je treba prilagoditi glede na različne oblike prestav. Pri merjenju zobnikov se z meritvami dolžine, kota in posebnimi procesnimi meritvami zobnikov določijo različni pomembni parametri zobnika.
