12 metod za zmanjšanje rezanja vibracij strojev za rezkanje CNC
01
Uporabite ostri rezili, da zmanjšate silo rezanja strojev za rezkanje CNC. Strojna rezila so razdeljena na prevlečena in neobdelana rezila. Rezila, ki niso prevlečena, so ponavadi ostrejša od prevlečenih rezil, ker če je treba rezilo prevleči, mora na robu opraviti pasivacijsko zdravljenje (zdravljenje ER). Ker bodo ostri rezalni robovi vplivali na trdnost vezave prevleke na rezalnem robu.
02
Kadar je globina rezanja konstantna, lahko uporaba polmera konic orodij nedvomno zmanjša sile rezanja, zlasti radialne sile rezanja, ki so glavni vzrok vibracij v vitkih orodjih za rezanje palic ali obdelovancev. Ali gre za rezanje ali rezkanje trka. Na isti globini rezanja, večji kot je polmer loka konic orodja, večja je težnja, da vitki držalo orodja vibrira.
03
Ko je izbirna globina rezanja, se izogibajte globini rezanja, ki je enaka polmeru loka rezila.
04
Za rezanje ključnih ostrih nožev z vitkimi držali ali zunanjim obračanjem vitkih gredi je uporaba orodij z 90 -stopinjskim glavnim kotom koristna za zmanjšanje vibracij. Ne glede na to, ali je vitke gredi z zunanjim orodjem za obračanje ali ključno luknjo vitkega držala orodja, je vedno najmanjša radialna sila rezanja, ki jo ustvari orodje z glavnim kotom 90 stopinj. Hkrati se največja osna sila ustvari z robom rezila.
05
Za rezkanje rezalnikov s vitko palico so krožni rezalni rezalniki najbolj koristni za zmanjšanje vibracij. Reznik rezka je nasproten agitatorju, bližje je glavni kot odstopanja do 90 stopinj, večja je radialna rezalna sila in večja je vibracija držala orodja. Torej na površini rezkanja vdolbinic globokih lukenj v kalupih CNC rezkalni stroji običajno uporabljajo 45 -stopinjske glavne kotne rezalnike, če je globina rezanja manjša od 1 mm. Pogosto se uporabljajo rezalniki za rezanje rezil ali kroglice.
06
Ko stroji za rezkanje CNC uporabljajo vitke končne mline, da mlinijo globoke votline. Pogosto se uporablja metoda vstavitve. Vstavitveno rezkanje je postopek, ko rezalno orodje napreduje kot vrtalni del pri rezkanju globokih votlin. Običajno je suspenzija dolge palice večja od trikrat večje od premera držala orodja. Priporočamo uporabo metode aksialnega dovajanja. Toda rezalni rob končnega rezkalnega orodja ima radialni rezalni rob z določeno širino. Dobavitelj orodja ima tehnično dokumentacijo, s katero lahko med vstavljanjem rezkanja dokažemo največjo širino rezanja orodja.
07
Pri rezkanju tankostenskih obdelovancev. Vzrok vibracije je v celoti posledica obdelovanja, ki se imenuje del ali delček s skledo. Zaradi vibracij, ki prihajajo iz samega obdelovanja. Pri obdelavi rezkanja takšnih delov je glavni poudarek na izboljšanju vpenjanja obdelovanca.
08
Ko dolgočasimo notranjo luknjo, manjši kot je kot roba rezila, tem bolje. Na ta način je sekundarni glavni kot odstopanja velik, površina vibracijskega stika med sekundarnim rezalnim robom in obdelano površino pa je majhna, zato je težko pretvoriti vibracijo v vibracijo. Možnost, da se čip stisne z sekundarnega rezalnega roba, je tudi majhna.
09
Če rezalnik za rezkanje obraza prevzame redko neenakomerni rezalnik z neenakomernim rezalnikom, se lahko zmanjša vibracija rezkanja. Tu se 'zobje' nanaša na rezila. Rezalniki za rezkanje obraza istega premera (npr. 100 mm). Če so njihovi rezalni trije elementi enaki, potem je rezkalna sila, ki jo ustvari 5- rezila rezanja, vsekakor 50% manj kot pri 10 rezili rezila.
deset
Uporabite rezila s pozitivnim sprednjim kotom in velikim zadnjim kotom. In opremljen z lahkim in okretnim odklopnikom. Ta vrsta rezila ima najmanjši rezalni kot klina pri prijavi ali rezkanju, zaradi česar je postopek rezanja naravno lahek in gibčen.
enajst
Prilagodite parametre rezanja. Prilagajanje parametrov rezanja je lahko učinkovito le za situacije, ko rezanje vibracij ni hudo. Splošna metoda prilagajanja je naslednja: Zmanjšajte hitrost vrtenja orodja ali obdelovanca, zmanjšajte globino rezanja in povečajte količino rezanja na vrtenje orodja ali rezalnik. Če se vibracija pojavi med postopkom obračanja notranjih niti, se lahko korak podajanja za dokončanje obračanja niti zmanjša za 1-2 rez.
Dvanajst
Razumno razporedite pot procesa rezanja. Razumna razporeditev poti procesa rezanja je ključnega pomena za rezkanje obdelave. Rezkanje lahko razdelimo na rezkanje naprej in vzvratno rezkanje. V tradicionalni teoriji rezkanja je opisano, da je uporaba povratnega rezkanja koristna za zmanjšanje rezkalnih vibracij, v resnici pa se nanaša na zatiranje vibracij, ki jih povzroča odmik svinčevega vijaka. Danes je večina rezkalne opreme opremljena s krogličnimi ali valjčnimi vijaki. Torej pomen zmanjšanja vibracij v povratnem rezkanju ni pomemben. Naj bo to rezkanje naprej ali vzvratno rezkanje. Dokler je smer rezkalne sile skladna s smerjo vpenjanja obdelovalnega dela, je koristno odpraviti vibracijo upognjenih delov plošče.
