Vsesmerno razrezovanje svedrov
Svedri se pogosto uporabljajo, a ste jih podrobno analizirali? Kako se imenuje vsak njegov del? Kakšne so značilnosti? Kaj če se pokvari? Kaj naj storim, če so brazde? Zdaj imam vse organizirano zate, odnesi ~
Vsesmerni disekcijski sveder
Ime svedra
Strokovno ime
① Spiralni kot : Različni modeli imajo različne kote, običajno v razponu od 10 do 40 stopinj.
② Trak rezila: uporablja se predvsem za vodenje in stiskanje.
③ Zadnji del rezila: območje med rezilom in utorom, vendar nižje od rezila, kar zmanjšuje rezalno silo (trenje).
④ Površina utora za odstranjevanje ostružkov: včasih je to sprednja rezalna površina, površina, skozi katero tečejo ostružki.
⑤ Ostri kot vrtanja: presečišče med rezalnim robom in rezalnim robom.
Kot svedra
⑥ Glavni rezalni rob: Kot med obema glavnima rezalnima robovoma je zgornji kot b, pravi rezalni del.
⑦ Zadnja rezalna površina: oblikovanje hrbtnega kota Obraz.
⑧ Vodoravno rezilo: del, ki povezuje dva rezalna klina in nosi 50 % rezalne sile (aksialno).
⑨ Odmik od hrbta noža: zmanjša trenje med svedrom in obdelovancem.
⑩ Žleb za odstranjevanje ostružkov: Velik prostor, primeren za odstranjevanje ostružkov.
Ali obstajajo težave z zarezami in robovi?
Izboljšanje širine in višine konice svedra proti obdelovancu z zmanjšanjem kota konice svedra
Manjši kot konice svedra 118 stopinj
1. Komponenta radialne sile, slaba radialna stabilnost.
2. Majhna aksialna sila.
3. Neduktilni materiali zmanjšajo drobljenje.
Velik kot konice svedra 135 stopinj -140 stopinj
1. Velika aksialna ločitev in dobra radialna stabilnost.
2. Večja zmogljivost podajanja.
3. Mehak lepilni material zmanjša bliskavico.
4. Okroglost, toleranca premera in ravnost luknje so boljši.
Periferno posneta konica svedra
1. Zmanjšajte razdrobljenost.
2. Prednost velikega svedra z ostrim kotom.
Težave/ukrepi pri uporabi svedrov
Obraba konice svedra
razlog:
1. Obdelovanec se bo pod silo svedra premaknil navzdol, sveder pa se bo po vrtanju odbil nazaj
2. Nezadostna togost strojnega orodja
3. Material svedra ni dovolj močan
4. Sveder preveč poskakuje
5. Nezadostna togost vpenjanja, zaradi česar sveder drsi
Mere:
1. Zmanjšajte hitrost rezanja
2. Povečajte hitrost podajanja
3. Prilagodite smer hlajenja (notranje hlajenje)
4. Dodajte rob
5. Preverite in prilagodite koaksialnost svedra
6. Preverite, ali je zadnji vogal primeren
Zlomljena ali poškodovana rezila
razlog:
1. Vibracije pri namestitvi svedra so posledica prekomernega udarca na en rezalni rob.
2. Vpenjalna togost obdelovanca je nizka, kar se pojavi med vrtanjem in rezanjem.
3. Prevelika hitrost podajanja.
4. Hitrost rezanja je previsoka.
Mere:
1. Vibracijo namestitve nastavite na manj kot 0.02 mm, tako da je mogoče oba robova svedra obdelati pod uravnoteženimi pogoji.
2. Zmanjšajte pomik in zmanjšajte udarec, ko se sveder izreže.
Če gre za vrtljiv sveder, zamenjajte material rezila.
Akrecijski tumor
razlog:
1. Kemične reakcije med rezalnimi materiali in materiali obdelovanca (nizkoogljično jeklo z visoko vsebnostjo ogljika)
Mere:
1. Izboljšajte maziva in povečajte vsebnost olja ali aditivov
2. Povečajte hitrost rezanja, zmanjšajte hitrost podajanja in skrajšajte kontaktni čas
3. Če vrtate aluminij, lahko uporabite površinsko poliran sveder brez premaza
Zlomljen nož
razlog:
1. Spiralni utor svedra je blokiran z ostružki in odrezek se ne izprazni pravočasno
Pri hitrem vrtanju skozi luknjo ni zmanjšanja hitrosti podajanja ali spremembe gibanja na ročno podajanje
Pri vrtanju v mehke kovine, kot je medenina, je zadnji vogal svedra prevelik in sprednji vogal ni poliran, zaradi česar se sveder samodejno vrti
4. Brušenje rezila svedra je preostro, kar povzroči zlom rezila in nezmožnost hitrega uvleka rezila
Mere:
1. Skrajšajte cikel zamenjave orodja
2. Izboljšajte namestitev in pritrditev, na primer povečanje podporne površine in povečanje vpenjalne sile
3. Preverite ležaje vretena in drsne utore
4. Uporabljajte visoko natančna držala za orodje, kot so držala za hidravlična orodja
5. Uporabite materiale z močnejšo žilavostjo
