Tehnologija brizganja žlindre v pretvorniku avtomatske peči za ponovno segrevanje
Trenutno je tehnologija brizganja žlindre široko sprejeta v vseh glavnih predelovalnih jeklarskih obratih na Kitajskem. Žlindra za brizganje žlindre pomeni, da se visokotlačni dušik piha s topno pihalno pištolo, žlindra v procesu izdelave je pljuskana na steni pretvorne peči, s čimer se doseže cilj popravila obloge peči. Ko piha kisik, piha žica, se pogosto drži telesa koplje. Na splošno se jeklena žlica tanko drži, jeklena žlindra pa se bo spustila, ko se kopalka dvigne. Vendar, ko žlica pretvornika ni dobra, je jeklena žlica na ohišju pištole debelejša, držite se zelo trdno, ko se dviganje pištole ne bo zmanjšalo, kar bi povzročilo lepljivo pištolo.
Pretekle izkušnje so, da žlindre, da se ne držijo pištole, je treba pogosto dodati nekaj fluorita, boksita in druge razredčene žlindre v materiale peči. Zdaj tehnologija za brizganje žlindre ne sme dodajati fluorita in drugih razredčenih žlindrov, nekateri jeklarski obrati pa tudi boksita se ne smejo pridružiti. Zato je za doseganje dobrega učinka žlindre žlindre v proizvodnji jekla določena viskoznost, v žlico pa je treba dodati žlico, ki vsebuje magnezijev oksid in druge materiale z visokim tališčem. Žlindra ima dober učinek žlindre in jo lahko piha na oblogo pretvornika, da doseže namen zaščite podloge.
Pogosta zamenjava sonde kisika vpliva na normalno proizvodnjo
Ker je žlindra lepljiva, se zunanji sloj kisikovih kopel neizogibno drži jeklene žlindre v procesu pihanja. Če se s časom ne bo počistil, bo s povečanjem števila talilne peči žlebica na kisikovi kopeli debelejša in debelejša kot snežna kepa, ki sčasoma pripelje do zamenjave in celo kisik sulica je prevelika za dvigovanje kisikove plasti dušika. V tem času je edina rešitev, da uporabite plamensko rezilno pištolo, da odrežete lepljiv del kisikove sulice, da iz njega spustite kisikovo sulico in zamenjate novo sondo kisika.
Po statističnih podatkih se je poraba kisikovih kopeli povečala za 3 do 4 krat po brizgani tehnologiji žlindre. Vendar pa največji vpliv ni povečanje porabe kisikovega orožja, temveč potrebo po zamenjavi kisikove posode pogosto, se proizvodnja pretvornikov pogosto preneha ustavljati, kar vpliva na kontinuiteto jeklarstva, zmanjša hitrost obratovanja pretvornika in prekine normalno proizvodni ritem.
Trenutno je kisik sulica pogosta težava v industriji jekla za pretvorbo in ni le žlindra na kisikovi kopeli, temveč je v večini primerov neke vrste mešanica jeklene žlindre. Ne le neugodno za varstvo delavcev pretvornikov, vendar je zelo težko očistiti mešanico žlindre na kisikovi kopeli. Kadar je lepljiv debel, mora uporabiti kisik, da izreži jekleno žlico iz reže in jo nato iztisne z lomom. Malo brezskrbnost lahko zlahka poškoduje telo kisikovega kosa. Hkrati se pogosto pojavijo nesreče, kot so peko, opekline in podplutbe, delo pištol za pritrditev pa je nevarno.
Uporaba žlindre je omejena
Najpogostejši način za ravnanje z lepljivimi pištolami je namestitev žlindre strgala. 210-tonska kisikova posodica pretvornika, uvožena iz tujine v No. 2 Steel Works of Shougang, ima svojo lastno žlindro strgalo, ki je prvič strgalo za žlindre, ki se uporablja na kisikovih kopelih na Kitajskem. Žlebič žlindre je oblikovan kot ščitnik, s krožnim rezilom z ostrim robom, ki bo držal pištolo cisterno tesno in se rezilo izteka v času, ko se rezilo položi na pištolo. Kasneje, s popularizacijo tehnologije brizganja žlindre, se je pojav kopalke kisika pogosto pojavil. Nekatere domače jeklarne in oblikovne enote so uvedle žlindre za žlindre. Glede na strukturo strgala za žlindro se lahko razdeli na fiksiranega žlindre in premičnega žlindra. Stacionarni strgalo žice je enostavno pritrditi s kisikom, zato ga ne uporabljamo široko. Premični žlebič žlindre se uporablja bolj fleksibilno in je bil uporabljen v nekaterih jeklarnah.
Če stanje pištole za pritrditev ni resno, je žlindra na kislo sulico žlindra in učinkovito je uporabiti strgalo za odstranjevanje žlindre. Če je površina pištole zlepljena z jeklom ali pa je zlepljena velika palica, strgala ni mogoče odstraniti, še vedno je treba obdelati plamensko rezanje. Hkrati pa je še ena pomanjkljivost žlebičja žlindre, da zlahka povzroča deformacijo kisikovih kopov. Temperatura jeklene žlindre, ki jo drži kisik, je zelo visoka. Čeprav je prisotno vodno hlajenje uporabljeno v kisikovih kopolah, je površinska temperatura jeklene cevi v zunanjem sloju kisikovega jekla tudi nad 600 stopinj Celzija, nekaj mehkejšega in močna strgala je zelo velika, kar je zelo lahko povzroči deformacijo cevi.
Učinkovito zmanjšuje pojav lepljive pištole s stožčastim kisikom
Stožčasto sondo kisika določa dolžino stožčastega dela glede na višino pištole. Dolžina stožčaste cevi je običajno večja od višine pištole. Višina prereza velike jeklene žlindre je običajno približno 5 metrov, dolžina stožčastega dela pa je lahko zasnovana na 6 metrov. Višina prereza jeklene žlindre z majhnim pretvornikom je običajno približno 3 metre, dolžina stožčastega dela pa je lahko zasnovana tako, da je 4 metra. Določeno dolžino stožčastega dela je treba določiti glede na dejanski položaj proizvodnega podjetja. Največji zunanji premer konične cevi je odvisen od notranjega premera odprtine za dušik in predelovalne zmogljivosti cevi konice.
Velika glava konične cevi je povezana s cevjo skozi cev s spremenljivim premerom. Da bi se v nekaj primerih izognili visoki ploskvi jeklene žlindre, jeklena žlanka ne more padati in med veliko glavo cevi stožca in cevi s spremenljivim premerom je zasnovana 1 metra dolga ravna cev, zaradi česar je žlindra bolj gladko.
Da bi zagotovili vodno hlajenje močne sonde kisika, je srednja cevka stožčastega dela zasnovana tako, da je stožčasta. Na ta način je pretočna hitrost vode počasna, vendar je vrzel kanala za pretočno vodo enaka kot pri prvotni ravno pištolo, vendar se hitrost pretoka vode ni bistveno spremenila. Ko vstopna voda upočasni, se upor vodnega toka zmanjša. Ko je zmogljivost črpalke presežna, se bo pretok hladilne vode povečal in zagotovljena moč vodnega hlajenja. Najvišji zunanji premer cevi srednjega konusa je odvisen od zožitve zunanjega stožčastega cevi in zahtev po vodnem hlajenju telesa sornika. V skladu z zunanjo piramidalno cevko je cev s srednjim stožcem oblikovala tudi debelo ravno cev in spremenljivko.
