Razlika med CNC obdelavo in tradicionalno obdelavo
Obdelovalna tehnologija z numeričnim krmiljenjem izvira iz običajnih tehnik obdelave in je organska kombinacija običajnih tehnik obdelave, tehnologije računalniškega numeričnega krmiljenja, računalniško podprtega načrtovanja in tehnologije podprte proizvodnje. Zaradi nenehnega razvoja tehnologije v sodobni proizvodnji vedno več delov zahteva natančno obdelavo, naraščajo pa tudi zahteve po natančnosti obdelave in zahtevnosti površine obdelovancev. Zato je CNC obdelava deležna široke pozornosti, vendar ima CNC obdelava še vedno višje stroške kot tradicionalna obdelava v smislu prihranka stroškov. Spodaj bomo posebej predstavili razlike med CNC obdelavo in tradicionalnimi postopki obdelave.
1. Tehnologija obdelave
V običajnih obdelovalnih procesih se lahko poenostavitev uporabi za vidike, kot so referenca pozicioniranja, metoda vpenjanja, orodje za rezanje in metoda rezanja. Vendar je tehnologija obdelave podatkov razmeroma zapletena in zahteva popolno upoštevanje teh dejavnikov. Tudi za isto obdelovalno nalogo ima lahko tehnologija CNC obdelave več shem, ki lahko razporedijo več obdelovalnih delov in rezalnih orodij kot glavno nit v procesu. Proces ima različne značilnosti, kar je razlika med postopkom CNC obdelave in tradicionalnim postopkom obdelave. .
2. Vpenjanje in napeljave
Pri CNC obdelovalni tehnologiji ni treba zagotoviti le relativne fiksacije koordinatne smeri med vpenjalom in obdelovalnim strojem, temveč tudi uskladiti dimenzijsko razmerje med deli in koordinatnim sistemom obdelovalnega stroja. Poleg tega je med postopkom vpenjanja potreben učinkovit nadzor pozicioniranja in vpenjanja. Poleg tega je pri tradicionalnih tehnikah obdelave zaradi omejene zmogljivosti obdelave samega obdelovalnega stroja med postopkom obdelave potrebnih več operacij vpenjanja. In zahteva uporabo specializiranih napeljav, kar vodi do višjih stroškov pri oblikovanju in izdelavi napeljav, kar nevidno poveča proizvodne stroške izdelka. Pozicioniranje CNC obdelovalne tehnologije je mogoče prilagoditi z instrumenti in v večini primerov ni potrebe po posebnem dizajnu vpenjal, zato so njeni stroški razmeroma nizki.
3. Rezalna orodja
Med procesom obdelave je treba izbiro rezilnega orodja določiti glede na različne postopke in metode obdelave. Zlasti pri CNC obdelavi uporaba visokohitrostnega rezanja ni koristna le za izboljšanje učinkovitosti obdelave, ampak tudi zagotavlja kakovost obdelave, učinkovito zmanjšuje verjetnost rezalne deformacije in skrajšuje obdelovalni cikel. Zato se povpraševanje po rezalnih orodjih še poveča pri rezanju z visoko hitrostjo.
Trenutno obstaja metoda suhega rezanja, ki zahteva, da ima orodje dobro toplotno odpornost, saj reže brez ali z majhno količino rezalne tekočine. V primerjavi z navadnimi obdelovalnimi postopki imajo CNC obdelovalni postopki višje zahteve glede zmogljivosti rezalnih orodij.
