Nauči te, kako razvozlati skrivnost obračanja

1.
povzetek

Pri struženju orodje miruje, medtem ko se obdelovanec vrti v vpenjalni glavi ali vpenjalni napravi. Na stružnici se izvajajo številni postopki, kot je struženje čelne ploskve, vrtanje, rezanje utorov, vrezovanje navojev itd. Za vrsto materiala, ki se obdeluje, je treba uporabiti pravilno geometrijo orodja in rezalne parametre. Če ti parametri med struženjem niso pravilno uporabljeni, lahko pride do kopičenja odrezkov (BUE) ali številnih drugih načinov poškodbe. Ti načini poškodb imajo lahko škodljive učinke na delovanje rezalnih orodij in lahko povzročijo popolno razgradnjo delov.

2.

Pogoste oblike poškodb orodja

Pri pregledu orodja pod mikroskopom ali povečevalnim steklom lahko opazimo več različnih načinov okvar stružnega orodja. Nekatere najpogostejše oblike so:

Obraba zadnjega rezila

Obraba zadnjega dela orodja: edina sprejemljiva oblika obrabe orodja, ki jo povzroča normalno staranje uporabljenih orodij in se nahaja na rezalnem robu. Abrazivna obraba, ki jo povzročijo trde komponente v materialu obdelovanca, je edina prednostna metoda za obrabo orodja, saj je predvidljiva in bo še naprej zagotavljala stabilno življenjsko dobo orodja, kar omogoča nadaljnjo optimizacijo in izboljšanje produktivnosti.

krater

Polmesečna depresija: deformacija na rezalni površini orodja. Ta način orodja je kemična in toplotna okvara, ki se pojavi na sprednji rezalni površini stružnega orodja ali rezila. To napako povzroči kemična reakcija med materialom obdelovanca in rezalnim orodjem in jo lahko poveča hitrost rezanja. Prekomerna obraba polmesečastih jamic lahko oslabi rezalni rob stružnega orodja in povzroči okvaro rezalnega roba.

Zlomljeno rezilo

Zlom rezila: stružno orodje se zlomi vzdolž rezalne površine, kar povzroči nenatančne in grobe rezalne robove. To je mehanska okvara, ki je pogosta pri nastavitvah občasnega rezanja ali netoge obdelave. Številni krivci so lahko tisti, ki povzročajo zlom rezila, vključno z nesrečami strojnega orodja in varnostjo držala orodja.

Vroče pokanje

Toplotno mehanska okvara (termično razpokanje): Toplota orodja za rezanje razpok je posledica znatnih nihanj temperature obdelave. Pri struženju je ključna tudi temperatura. Premalo ali preveč toplote lahko povzroči težave, težave pa lahko povzročijo tudi izrazita hitra nihanja temperature (ponavljajoče se segrevanje in ohlajanje na rezalnem robu). Termomehanske okvare se običajno pojavijo v obliki enakomerno porazdeljenih razpok, pravokotno na rezalni rob stružnega orodja.

Akrecijski tumor

BUE: Ko se ostružki oprimejo rezalnih orodij zaradi visoke vročine, pritiska in trenja.

Ostružki so morda oblika obrabe orodja, ki jo je najlažje prepoznati, saj jih je mogoče videti brez potrebe po mikroskopu ali povečevalnem steklu. Izraz "nabiranje odrezkov" pomeni, da je material, ki ga obdelujete, privarjen na rezalno orodje pod pritiskom. Dokaz o nabiranju ostružkov med pregledom orodja je sprednja ali zadnja stran rezalnega orodja.

Problem kopičenja in odstranjevanja tumorja

Ta situacija lahko povzroči številne težave pri obdelavi, kot so nizka življenjska doba orodja, slaba gladkost površine, spremembe dimenzij in mnoga druga vprašanja kakovosti. Razlog za te težave je, da bosta središčna razdalja rezalnega roba in geometrijska oblika orodja spremenjena zaradi materiala, privarjenega na sprednji ali stranski del orodja. Ko se kopičenje tumorjev stopnjuje, lahko naletite na druge vrste okvar, celo katastrofalne okvare (kot je razrez delov).

3.

Vzroki za nastanek nakopičenih rezalnih grudic pri struženju

Neustrezna izbira stružnih orodij: Odkruški so običajno posledica uporabe stružnih orodij, ki nimajo pravilne geometrijske oblike, primerne za obdelavo materialov. Najbolj omembe vredno je, da je pri obdelavi viskoznih materialov, kot sta aluminij ali titan, najboljša izbira orodja z izjemno ostrimi rezalnimi robovi, prostimi rezalnimi geometrijami ter poliranimi in nagnjenimi površinami. To vam ne samo pomaga pri hitrem rezanju materialov, temveč tudi preprečuje, da bi se materiali oprijeli na stružno orodje.

Uporaba starih orodij: tudi če izberete orodje za struženje s pravilno geometrijsko obliko, lahko še vedno naletite na kopičenje odrezkov. Ko se stružno orodje začne obrabljati in njegov rezalni rob začne pasivizirati, se začne material nabirati na površini orodja. Zato je zelo pomembno, da po obdelavi več delov med nastavljeno življenjsko dobo orodja naključno preverite rezalni rob orodja. To vam bo pomagalo čim prej prepoznati glavni vzrok katerega koli načina okvare.

Nezadostno ogrevanje: Delovanje orodja pri neugodnih rezalnih parametrih lahko povzroči nabiranje odrezkov. Običajno, ko pride do težave z nabiranjem odrezkov, je to posledica nizke hitrosti ali podajanja. Pri vsaki obdelavi je ustvarjanje toplote ključnega pomena – preveč toplote lahko vpliva na material dela, premalo toplote pa lahko povzroči slabo učinkovitost orodja pri odstranjevanju odrezkov.

4.

Struženje - Štiri metode za zmanjšanje nakopičenih robov

01 Izberite ustrezno orodje za struženje utorov

Pri izbiri rezilnega orodja izberite prosti rez, ostre geometrijske oblike in visoko polirane površine. Izbira orodja z geometrijo žleba za odrezke bo prav tako pomagala razdeliti odrezke in s tem olajšati njihovo odstranitev z dela in rezalne površine. Orodja za struženje z geometrijo žlebov za odrezke lahko povečajo nadzor nad odrezki in tako dosežejo bolj svobodno rezanje med struženjem.

02 Pravilna hitrost in podajanje

Celo vešč konvencionalnega struženja. Vedno je pomembno skrbno preveriti, ali sta vaša hitrost in pomik primerni za vašo uporabo pri struženju. Zagotovite, da je vaše strojno orodje v optimalnem stanju in ne priporočajte pretirane uporabe. Redno vzdrževanje in popravila sta pomembni navadi za ohranjanje dobre zmogljivosti strojnega orodja. Posvetujte se s proizvajalcem za priporočene hitrosti in pomike ter preprečite prekomerno delovanje obdelovalnega stroja, ki presega njegovo zmogljivost obdelave.

03 Uporaba hladilne tekočine

Ko hladilna tekočina teče proti delom, lahko odvaja ostružke in pomaga preprečiti, da bi se visoke temperature stopile na rezalni rob. Zato pri uporabi hladilne tekočine ni verjetno, da bi se pojavile grudice. Prepričajte se, da je hladilno sredstvo koncentrirano na rezalnem robu in povečajte koncentracijo hladilnega sredstva.

04 Premaz orodja

Izberite prevlečene rezila (za nekatere materiale iz neželeznih kovin morda ni treba upoštevati prevlečenih rezil), saj so premazi orodij zasnovani posebej za določen niz materialov delov, da preprečijo običajne težave pri obdelavi. Namen premaza je zmanjšati vpliv rezalne sile in preprečiti poškodbe orodja. Upravljavec mora izbrati ustrezen premaz za material za struženje, da podaljša življenjsko dobo orodja.