Deset načinov kaljenja, tisti, ki so uporabili tri ali več, so odlični!
Obstaja deset pogosto uporabljenih metod kaljenja v postopkih toplotne obdelave, in sicer kaljenje z enim medijem (voda, olje, zrak); Dvojno srednje kaljenje; Martenzitno stopenjsko kaljenje; Metoda martenzitnega stopnjevanega kaljenja pod točko Ms; Metoda izotermnega kaljenja bainita; Metoda kaljenja kompozitov; Metoda izotermnega kaljenja pred hlajenjem; Metoda kaljenja z zakasnjenim hlajenjem; Metoda kaljenja in samokaljenja; Metoda gašenja s pršenjem itd.
1, Kaljenje z enim medijem (voda, olje, zrak).
Kaljenje z enim medijem (voda, olje, zrak): kaljenje obdelovancev, ki so bili segreti na temperaturo kaljenja, v medij za kaljenje, da se popolnoma ohladijo. To je najpreprostejša metoda kaljenja, ki se običajno uporablja za obdelovance iz ogljikovega jekla in legiranega jekla preprostih oblik. Sredstvo za kaljenje je izbrano glede na velikost koeficienta toplotnega prenosa, kaljivost, velikost, obliko itd. delov.
2, dvojno srednje kaljenje
Dvojno srednje kaljenje: obdelovanec, segret na temperaturo kaljenja, se najprej ohladi v kalilnem mediju z močno hladilno zmogljivostjo blizu točke Ms, nato pa se prenese v medij za kaljenje s počasnim hlajenjem, da se ohladi na sobno temperaturo, da se doseže drugačno hlajenje pri kaljenju. temperaturna območja in imajo relativno idealno hitrost hlajenja pri kaljenju. Ta metoda se običajno uporablja za velike obdelovance iz kompleksno oblikovanih delov ali visokoogljičnega jekla, legiranega jekla in ogljikovega orodnega jekla. Običajno uporabljeni hladilni mediji vključujejo vodno olje, vodni nitrat, vodni zrak in oljni zrak. Na splošno se voda uporablja kot medij za hitro hlajenje, medtem ko se olje ali zrak uporabljata kot medij za počasno hlajenje, z manjšo uporabo zraka.
3, Martenzitno stopnjevano kaljenje
Martenzitno stopenjsko kaljenje: jeklo se avstenitizira in nato potopi v tekoči medij (solna ali alkalna kopel) s temperaturo, ki je nekoliko višja ali nižja od zgornje martenzitne točke jekla, in jo vzdržujemo ustrezno časovno obdobje. Ko notranja in zunanja plast jekla dosežeta srednjo temperaturo, ga odpeljemo na zračno hlajenje, podhlajeni avstenit pa se v procesu kaljenja počasi spremeni v martenzit. Ta metoda se običajno uporablja za majhne obdelovance s kompleksnimi oblikami in strogimi zahtevami glede deformacije, pogosto pa se uporablja tudi za kaljenje kalupov iz hitroreznega jekla in visoko legiranega jekla.
4, Metoda martenzitnega stopnjevanega kaljenja pod točko Ms
Metoda kaljenja z martenzitom pod točko Ms: Ko je temperatura kopeli nižja od Ms jekla, uporabljenega za obdelovanec, in višja od Mf, se obdelovanec v kopeli hitro ohladi, in ko je velikost večja, so rezultati enaki kot pri stopenjskem kaljenju še mogoče dobiti. Običajno se uporablja za velike jeklene obdelovance z nizko kaljivostjo.
5, Bainit izotermna metoda kaljenja
Metoda izotermnega kaljenja z bainitom: obdelovanec se za izotermično kaljenje kali v kopeli pri nižji bainitni temperaturi jekla, zaradi česar je podvržen nižji bainitni transformaciji. Na splošno je v kopeli 30-60 minut. Postopek izotermnega kaljenja bainita je v glavnem sestavljen iz treh korakov: ① avstenitizacija; ② Hladilna obdelava po avstenitizaciji; ③ Izotermna obdelava bainita; Običajno se uporablja v majhnih delih iz legiranega jekla, visokoogljičnega jekla in ulitkov iz nodularne litine.
6, Metoda kaljenja kompozitov
Kompozitna metoda kaljenja: najprej hitro ohladite obdelovanec pod Ms, da dobite volumski delež 10 % ~ 30 % martenzita, nato pa izotermno v spodnjem območju bainita, da dobite strukturo martenzita in bainita v obdelovancih z večjim presekom, ki se običajno uporabljajo v obdelovanci iz legiranega orodnega jekla.
7, Metoda izotermnega kaljenja pred hlajenjem
Metoda izotermnega kaljenja pred hlajenjem: znana tudi kot izotermično kaljenje z ogrevanjem, se deli najprej ohladijo v kopeli z nižjo temperaturo (višjo od Ms), nato pa se prenesejo v kopel z višjo temperaturo, da se podvržejo izotermni transformaciji avstenita. Primerno za jeklene dele s slabo kaljivostjo ali obdelovance večjih dimenzij, ki zahtevajo izotermno kaljenje.
8, Metoda kaljenja z zakasnjenim hlajenjem
Metoda kaljenja z zakasnjenim hlajenjem: deli se najprej predhodno ohladijo na zraku, vroči vodi ali solni kopeli na temperaturo, ki je nekoliko višja od Ar3 ali Ar1, nato pa se izpostavijo enemu srednjemu kaljenju. Običajno se uporablja za dele s kompleksnimi oblikami, ki se v različnih delih razlikujejo po debelini in zahtevajo minimalno deformacijo.
9, Metoda kaljenja in samokaljenja
Metoda samokaljenja s kaljenjem: segrejte vse obdelane obdelovance, vendar med kaljenjem samo dele, ki jih je treba kaliti (običajno delovne dele), potopite v raztopino za kaljenje za hlajenje. Počakajte, da nepotopljeni deli izginejo, in takoj odstranite na zraku ohlajen postopek kaljenja. Metoda kaljenja in samokaljenja izkorišča toploto, ki se skozi jedro še ni popolnoma ohladila, za prenos na površino, kar povzroči površinsko kaljenje. Običajno uporabljena orodja za odpornost proti udarcem, kot so dleta, luknjači, kladiva itd.
10, Metoda kaljenja s pršenjem
Metoda kaljenja s pršenjem: metoda kaljenja, pri kateri se voda razprši v obdelovanec, pri čemer se pretok vode spreminja glede na zahtevano globino kaljenja. Metoda kaljenja z razprševanjem ne tvori parnega filma na površini obdelovanca, kar zagotavlja nastanek globlje utrjene plasti kot kaljenje v vodi Xitong. Uporablja se predvsem za lokalno površinsko kaljenje.
